ม้วนท่อแบบไหนที่เหมาะกับงานอุตสาหกรรม?

ม้วนท่อสปริงและม้วนท่อแบบแมนนวลให้วิธีการควบคุมในการจัดเก็บและใช้งานท่ออุตสาหกรรม แต่ใช้กลไกการม้วนกลับโดยพื้นฐานที่แตกต่างกัน

A รีลท่อสปริงใช้พลังงานกลที่เก็บไว้เพื่อดึงสายยางออกโดยอัตโนมัติในขณะที่กรีลท่อแบบแมนนวลต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานหมุนข้อเหวี่ยงหรือมือจับเพื่อหมุนท่อกลับเข้าสู่ถังซัก

ความแตกต่างมีผลมากกว่าความสะดวกสบาย น้ำหนักของท่อ ความยาวของท่อ ความถี่ในการใช้งาน ตำแหน่งการติดตั้ง แรงดึงกลับ ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ล้วนมีอิทธิพลต่อการกำหนดค่าที่เหมาะสมกว่า

สำหรับผู้ซื้ออุปกรณ์อุตสาหกรรม คำถามที่ถูกต้องไม่ใช่เพียงว่าม้วนใด "ดีกว่า" แต่กลไกการม้วนกลับใดที่ตรงกับท่อและรอบการทำงานจริง

ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับรีลท่อสปริงเทียบกับรีลท่อแบบแมนนวล

ตารางแสดงการเปรียบเทียบทั่วไป ความเหมาะสมที่แท้จริงขึ้นอยู่กับโครงสร้างของรอกและข้อกำหนดเฉพาะของท่อโดยเฉพาะ

รีลท่อสปริงคืออะไร?

 

 

ม้วนท่อสปริงใช้สปริงเชิงกลเพื่อให้แรงที่จำเป็นในการกรอกลับท่อ

ลำดับการทำงานพื้นฐานคือ:
ดึงท่อ → ถังหมุน → สปริงกักเก็บพลังงาน → ปล่อย/กลับ → สปริงหมุนถัง → หดท่อ

สปริงเชื่อมต่อทางกลไกกับดรัมหมุน ขณะที่ผู้ปฏิบัติงานดึงสายยางออก ถังซักจะหมุนและเพิ่มพลังงานที่สะสมไว้ของสปริง

เมื่อท่อส่งกลับ สปริงจะปล่อยพลังงานนี้และสร้างแรงบิดในทิศทางตรงกันข้าม

ไม่จำเป็นต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้า มอเตอร์ไฮดรอลิก หรือระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติก

ส่วนประกอบหลัก

ม้วนท่อสปริงทั่วไปประกอบด้วย:

• กลอง
• ประกอบสปริง
• เพลา
• ตลับลูกปืน
• หมุน
• กรอบ
• คู่มือท่อ
• จุกปิดท่อ
• กลไกการล็อค หากมี

สปริงเป็นองค์ประกอบที่กำหนด แต่ประสิทธิภาพของรอกม้วนทั้งชุดขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างสปริง รัศมีดรัม น้ำหนักของท่อ และชั้นของขดลวด

รีลท่อแบบแมนนวลคืออะไร?

ม้วนสายยางแบบแมนนวลใช้-ข้อเหวี่ยงที่ควบคุมโดยเจ้าหน้าที่ในการหมุนดรัม

หลักการทำงานขั้นพื้นฐานคือ:
ดึงท่อ → ถังหมุน → ใช้ท่อ → หมุนข้อเหวี่ยง → ถังหมุน → ท่อหมุนกลับ

ผู้ปฏิบัติงานจะจ่ายอินพุตทางกลแทนสปริง

รอกม้วนแบบแมนนวลทั่วไปอาจรวมถึง:

• กลอง
• เพลา
• ข้อเหวี่ยง
• เกียร์หรือกลไกการส่งกำลัง
• ตลับลูกปืน
• หมุน
• กรอบ
• คู่มือท่อ
• ขายึด

ข้อเหวี่ยงแบบมีเกียร์สามารถให้ข้อได้เปรียบทางกลได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกรอกลับท่อที่ยากต่อการขดด้วยตนเอง

ความแตกต่างพื้นฐาน: แรงกรอกลับมาจากไหน?

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือที่มาของแรงดึงกลับ

ม้วนสายยางสปริง

พลังงานมาจากสปริงเชิงกลที่โหลดไว้ล่วงหน้า

กำลังคนระหว่างการใช้งาน → การจัดเก็บพลังงานสปริง → การถอยกลับอัตโนมัติ

รอกท่อแบบแมนนวล

ผู้ปฏิบัติงานจ่ายพลังงานระหว่างการพันขดลวด

กำลังคน → ข้อเหวี่ยง → เกียร์กล → ดรัม → ขดลวดท่อ

ความแตกต่างนี้จะกำหนดว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมได้มากเพียงใด และต้องใช้ความพยายามมากเพียงใดในแต่ละรอบการทำงาน

รอกสายยางสปริง: ข้อดี

การถอนกลับอัตโนมัติ

ข้อได้เปรียบหลักคือสายยางสามารถหดกลับได้โดยไม่ต้องหมุนข้อเหวี่ยงด้วยตนเอง

หลังการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถนำสายยางไปทางแกนม้วนในขณะที่สปริงหมุนถังซัก

วิธีนี้จะสะดวกอย่างยิ่งเมื่อมีการวางและดึงสายยางหลายครั้งระหว่างกะการทำงาน

การจัดเก็บท่อได้เร็วขึ้น

การดึงกลับอัตโนมัติสามารถลดเวลาที่ต้องใช้ในการคืนสายยางกลับไปยังตำแหน่งจัดเก็บ

สิ่งนี้มีประโยชน์ใน:

• การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านยานยนต์
• สถานีการผลิต
• พื้นที่บำรุงรักษาอุปกรณ์
• สถานีทำความสะอาด
• อ่าวบริการ

ลดการจัดการผู้ปฏิบัติงาน

ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องพันท่อตามความยาวทั้งหมดด้วยตนเอง

ซึ่งสามารถลดการทำงานด้วยตนเองซ้ำๆ ระหว่าง-การทำงานของท่อความถี่สูง

การทำงานที่กะทัดรัด

กลไกที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง-สามารถให้การทำงานอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้แหล่งพลังงานไฟฟ้า ไฮดรอลิก หรือนิวแมติกจากภายนอก

รอกม้วนสายสปริง: ข้อจำกัด

การดึงกลับอัตโนมัติไม่ได้หมายความว่าม้วนสปริงจะเหมาะกับท่อทุกประเภท

ขีดจำกัดแรงบิดสปริง

สปริงจะต้องสร้างแรงบิดเพียงพอที่จะดึงสายยางกลับคืนมา

เมื่อความยาวและน้ำหนักของท่อเพิ่มขึ้น แรงบิดที่ต้องการก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน

สปริงที่อ่อนเกินไปอาจส่งผลให้:

• การเพิกถอนที่ไม่สมบูรณ์
• ม้วนช้า
• ท่อที่เหลืออยู่นอกรอก
• ความตึงของชั้นสุดท้าย-ไม่ดี

สปริงที่แรงเกินไปสามารถสร้างปัญหาตรงกันข้ามได้:

• แรงดึงท่อมากเกินไป
• การปรับใช้ที่ยากลำบาก
• การถอนกลับแบบก้าวร้าว
• เพิ่มแรงกระแทกทางกล

ดังนั้นการเลือกสปริงต้องตรงกับการกำหนดค่าท่อจริง

ส่วนประกอบทางกลเพิ่มเติม

เมื่อเปรียบเทียบกับรอกแบบแมนนวลทั่วไป รอกแบบสปริงมีกลไกกักเก็บพลังงานเพิ่มเติม-

สปริง กลไกการล็อค และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องต้องมีการตรวจสอบเป็นระยะและการบำรุงรักษาที่เหมาะสม

การเพิกถอนไม่ได้ฟรีโดยสมบูรณ์

แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานไม่ได้พันท่อด้วยตนเอง แต่กลไกสปริงยังคงต้องเอาชนะ:

• น้ำหนักท่อ
• แรงเสียดทานของดรัม
• คู่มือแรงเสียดทาน
• ความต้านทานของขดลวด
• การเปลี่ยนแปลงรัศมีของขดลวด

นี่คือเหตุผลว่าทำไมน้ำหนักของท่อจึงเป็นตัวแปรสำคัญในการเลือกม้วนสปริง

รอกม้วนสายยางแบบแมนนวล: ข้อดี

การควบคุมผู้ปฏิบัติงานระดับสูง

ผู้ปฏิบัติงานควบคุมความเร็วการพันโดยตรงผ่านข้อเหวี่ยง

วิธีนี้จะเป็นประโยชน์เมื่อจำเป็นต้องค่อยๆ ดึงสายยางออกหรือวางตำแหน่งอย่างระมัดระวัง

เหมาะสำหรับท่อยาวหรือท่อหนัก

รอกแบบแมนนวลสามารถใช้อัตราทดข้อเหวี่ยงและเกียร์เพื่อให้เกิดความได้เปรียบทางกล

แทนที่จะต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานยกและขดท่อโดยตรง ข้อเหวี่ยงจะถ่ายโอนแรงอินพุตผ่านระบบกลไก

สำหรับชุดท่อที่ยาวหรือหนักบางชุด วิธีนี้จะมีประโยชน์มากกว่าการพยายามจับคู่กับสปริงที่มีขนาดใหญ่มาก

การก่อสร้างทางกลอย่างง่าย

รอกม้วนแบบแมนนวลไม่จำเป็นต้องใช้ระบบกักเก็บพลังงานสปริง-

สถาปัตยกรรมทางกลขั้นพื้นฐานสามารถตรงไปตรงมา:

ข้อเหวี่ยง → เพลา/เกียร์ → ดรัม

ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการตรวจสอบ การบริการ และการเปลี่ยนสายยาง

ไม่มีแรงดึงสปริงระหว่างการใช้งาน

รอกแบบแมนนวลไม่เหมือนกับรอกสปริงตรงที่รอกแบบแมนนวลจะไม่ส่งแรงบิดสปริงไปที่ดรัมอย่างต่อเนื่องในขณะที่กำลังดึงสายยาง

ซึ่งสามารถให้ความรู้สึกในการทำงานที่แตกต่างและการควบคุมที่ดียิ่งขึ้นสำหรับบางแอปพลิเคชัน

รอกม้วนสายยางแบบแมนนวล: ข้อจำกัด

ต้องใช้ความพยายามของผู้ปฏิบัติงาน

ข้อเสียเปรียบหลักชัดเจน: ต้องกรอท่อด้วยตนเอง

สำหรับสายยางที่ใช้เป็นครั้งคราว อาจไม่มีนัยสำคัญ

อย่างไรก็ตาม สำหรับสายยางที่ใช้งานหลายสิบหรือหลายร้อยครั้งต่อวัน การใช้ข้อเหวี่ยงซ้ำๆ อาจกลายเป็นภาระในการปฏิบัติงานที่สำคัญ

การถอยกลับช้าลง

ความเร็วในการถอยกลับจริงขึ้นอยู่กับความเร็วข้อเหวี่ยงของผู้ปฏิบัติงานและระบบส่งกำลังทางกลไก

สิ่งนี้อาจเป็นประโยชน์สำหรับการควบคุมการพันของขดลวด แต่จะเสียเปรียบเมื่อต้องคืนท่ออย่างรวดเร็ว

ผู้ดำเนินการ-การม้วนแบบขึ้นอยู่กับ

คุณภาพของการจัดเก็บสายยางจะขึ้นอยู่กับวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานใช้ข้อเหวี่ยงและตัวนำทางเป็นอย่างมาก

เทคนิคการม้วนที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดชั้นที่ไม่สม่ำเสมอหรือการสะสมบนถังซักเฉพาะที่

ข้อไหนดีกว่าสำหรับการใช้ท่อบ่อยๆ

สำหรับการติดตั้งและการดึงท่อความถี่สูง- aรีลท่อสปริงโดยทั่วไปจะสะดวกกว่า

พิจารณาถึงสถานที่ทำงานที่ผู้ปฏิบัติงานใช้ท่อลมอัด-ซ้ำๆ ตลอดทั้งวัน

ความแตกต่างจะมีนัยสำคัญมากขึ้นเมื่อจำนวนรอบการทำงานเพิ่มขึ้น

อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานเป็นครั้งคราว ข้อได้เปรียบด้านการผลิตของการดึงกลับอัตโนมัติอาจไม่เหมาะสมกับความซับซ้อนทางกลเพิ่มเติม

ไหนดีกว่าสำหรับท่อหนัก?

คำถามนี้ต้องมีการวิเคราะห์อย่างรอบคอบมากขึ้น

ท่ออ่อนไม่จำเป็นต้องใช้รอกม้วนแบบแมนนวลโดยอัตโนมัติ

ให้กำหนดน้ำหนักท่อทั้งหมดและแรงบิดย้อนกลับที่ต้องการแทน

สำหรับรอกสปริง สปริงจะต้องเกินน้ำหนักของสายยางและความต้านทานการพันของขดลวด

สำหรับรอกม้วนแบบแมนนวล ผู้ปฏิบัติงานจะจ่ายแรงอินพุตซึ่งสามารถคูณด้วยกลไกผ่านระบบข้อเหวี่ยงหรือเกียร์

เป็นผลให้:

• ท่อหนักปานกลาง + การใช้งานบ่อย:รอกสปริงที่มีขนาดเหมาะสมอาจทำงานได้ดี
• ท่อหนักมาก + การทำงานเป็นครั้งคราว:รอกแบบแมนนวลอาจใช้งานได้จริงมากกว่า
• ท่อหนักมาก + ทำงานบ่อย:รอกแบบใช้มอเตอร์อาจคุ้มค่าที่จะพิจารณา

ดังนั้น ตัวเลือกจึงไม่ควรยึดตามคำว่า "งานหนัก-เพียงอย่างเดียว"

รอกสปริงเทียบกับรอกแบบแมนนวลสำหรับท่อยาว

ความยาวของท่ออ่อนส่งผลต่อการกำหนดค่าทั้งสองแบบ

เมื่อความยาวของท่อเพิ่มขึ้น:

• น้ำหนักท่อรวมเพิ่มขึ้น
• ความจุของถังที่ต้องการเพิ่มขึ้น
• มีโอกาสเกิดการพันกันหลายชั้นมากขึ้น
• ความต้องการแรงบิดของดรัมเปลี่ยนไป
• ขนาดการจัดเก็บเพิ่มขึ้น

สำหรับรอกสปริง สปริงจะต้องรักษาแรงบิดให้เพียงพอตลอดช่วงการทำงานของสายยาง

สำหรับรอกแบบแมนนวล กลไกข้อเหวี่ยงต้องมีแรงบิดในการพันที่จัดการได้

สายยางที่ยาวจึงต้องได้รับการประเมินทางกลโดยสมบูรณ์ แทนที่จะเลือกรอกม้วนตามความยาวที่กำหนดเท่านั้น

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งผลต่อตัวเลือกอย่างไร

ทั้ง ID ของท่อและ OD มีความสำคัญ แต่จะส่งผลต่อรอกต่างกัน

รหัสท่อ

ส่งผลกระทบต่อ:

• อัตราการไหล
• การสูญเสียแรงดัน
• ขนาดการเชื่อมต่อ
• ทางเดินหมุน

ท่อ OD

ส่งผลกระทบต่อ:

• ความจุถัง
• จำนวนชั้นที่คดเคี้ยว
• ขนาดรีล
• น้ำหนักท่อ
• ข้อกำหนดการย้อนกลับ

โดยทั่วไป OD ที่ใหญ่กว่าหมายถึงปริมาณการจัดเก็บที่มากขึ้นและมวลท่อที่มากขึ้น

สำหรับม้วนสปริง อาจส่งผลต่อความต้องการแรงบิดของสปริงอย่างมาก

สำหรับรอกแบบแมนนวล จะเพิ่มแรงที่ต้องใช้ที่ข้อเหวี่ยง

รอกสปริงเทียบกับรอกแบบแมนนวลสำหรับท่อลม

สำหรับการใช้งานระบบอัดอากาศ- ม้วนสปริงมักได้เปรียบเมื่อใช้ท่อบ่อยๆ ที่สถานีงานแบบอยู่กับที่

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• เครื่องมือเกี่ยวกับลม
• สถานีประกอบ
• ซ่อมรถยนต์
• การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
• พื้นที่บำรุงรักษา

การดึงกลับอัตโนมัติช่วยให้ท่ออยู่ห่างจากพื้นทำงานเมื่อไม่ได้ใช้งาน

ม้วนท่อลมแบบแมนนวลยังคงสามารถใช้งานได้ในกรณีที่ท่อยาว ใช้งานไม่บ่อย หรือในกรณีที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการควบคุมการม้วนโดยตรง

พารามิเตอร์หลักยังคงอยู่:

• ความกดอากาศ
• รหัสท่อ
• ท่อ OD
• ความยาวท่อ
• ขนาดการเชื่อมต่อ
• ความต้องการการไหล

รอกสปริงเทียบกับรอกแบบแมนนวลสำหรับน้ำ

การใช้งานน้ำสามารถใช้การกำหนดค่าอย่างใดอย่างหนึ่ง

รอกน้ำที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง-สะดวกสำหรับ:

• การชะล้างโรงงาน
• การทำความสะอาดยานพาหนะ
• สถานีบำรุงรักษา
• การดำเนินการทำความสะอาดบ่อยครั้ง

รอกน้ำแบบแมนนวลอาจเหมาะกว่าสำหรับ:

• ท่อยาว
• การชลประทานการเกษตร
• พื้นที่ให้บริการกลางแจ้งขนาดใหญ่
• การดำเนินการเป็นครั้งคราว

สำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง ความต้านทานของวัสดุและการกัดกร่อนอาจมีความสำคัญมากกว่าวิธีการกรอกลับ

รอกสปริงเทียบกับรอกแบบแมนนวลสำหรับสายไฮดรอลิก

การใช้งานระบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องพิจารณาอย่างละเอียดมากขึ้น

ท่อไฮดรอลิกอาจมีน้ำหนักค่อนข้างหนักและอาจทำงานภายใต้แรงดันสูง รอกจะต้องรองรับ:

• ระดับแรงดันท่อ
• น้ำหนักท่อ
• รัศมีโค้งงอขั้นต่ำ
• ท่อ OD
• คะแนนการหมุน
• การกำหนดค่าที่เหมาะสม
• ความดันพุ่งสูง
• ความถี่ในการทำงาน

รอกไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง-มีประโยชน์สำหรับชุดท่ออ่อนที่สามารถจัดการได้ซึ่งต้องมีการดึงกลับอัตโนมัติบ่อยครั้ง

สำหรับท่อไฮดรอลิกที่หนักกว่า ม้วนแบบแมนนวลหรือแบบขับเคลื่อนอาจให้วิธีแก้ปัญหาทางกลที่เหมาะสมกว่า

รอกม้วนจะต้องไม่กระทบต่อรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่ระบุของสายยางไฮดรอลิก

รอกสปริงเทียบกับรอกแบบแมนนวลสำหรับจาระบี

การส่งจาระบีมักเกี่ยวข้องกับการให้บริการแรงดันสูง-และท่อที่ค่อนข้างหนัก

สำหรับท่ออัดจารบี ทางเดินของแรงดันควรได้รับการประเมินดังนี้:

อุปทาน → ตัวหมุน → สายยาง → ข้อต่อ → ปืนอัดจาระบี/จุดใช้งาน

ระดับแรงดันของชุดอุปกรณ์ม้วนต้องเหมาะสมกับระบบที่ต้องการ

สำหรับท่อจาระบีที่เบากว่าซึ่งใช้บ่อย การกำหนดค่าที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง-สามารถให้การดึงกลับอัตโนมัติได้อย่างสะดวก

สำหรับท่ออัดจาระบีที่ยาวหรือหนัก การใช้มือ-ข้อเหวี่ยงอาจช่วยควบคุมแรงม้วนได้ดีขึ้น

ตำแหน่งการติดตั้งส่งผลต่อตัวเลือกอย่างไร

การวางแนวในการติดตั้งสามารถเปลี่ยนภาระทางกลที่รอกประสบได้

การกำหนดค่าทั่วไปได้แก่:

• ติดผนัง-
• ติดเพดาน-
• ติดตั้งบนพื้น-
• รถยนต์-ติดตั้งอยู่
• ติดตั้งเครื่องจักรแล้ว

สำหรับสปริงม้วนติดผนัง- สปริงจะต้องหดสายยางกลับ โดยต้องเอาชนะน้ำหนักและแรงเสียดทานของสายยางที่เกี่ยวข้อง

สำหรับรอกที่ติดตั้งในยานพาหนะ- จะต้องคำนึงถึงแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกด้วย

ม้วนแบบแมนนวลบางครั้งอาจปรับให้เข้ากับการใช้งานแบบเคลื่อนที่ที่มีความต้องการสูงได้ง่ายกว่า เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมกระบวนการม้วนโดยตรง

อย่างไรก็ตาม รอกแบบมีกำลังอาจมีความเหมาะสมมากกว่าเมื่อทั้งน้ำหนักของท่อและความถี่ในการทำงานสูง

รอกสปริงเทียบกับรอกแบบแมนนวลสำหรับการใช้งานรอบสูง-

ความถี่ในการทำงานเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่สนับสนุนรอกม้วนสปริง

พิจารณาสองแอปพลิเคชัน

ใบสมัคร ก

• ท่อลมยาว 10 ม
• ใช้ 5-10 ครั้งต่อวัน
• การประชุมเชิงปฏิบัติการในร่ม
• ท่อน้ำหนักเบา

รอกแบบแมนนวลอาจเพียงพอแล้ว

ใบสมัคร B

• ท่อลมยาว 15 ม
• ใช้ต่อเนื่องตลอดกะการทำงาน
• ตัวดำเนินการหลายตัว
• ท่ออ่อนถูกวางและดึงกลับหลายร้อยครั้ง

โดยทั่วไป รอกสปริงจะสะดวกกว่าเนื่องจากการดึงกลับอัตโนมัติช่วยลดการทำงานของข้อเหวี่ยงซ้ำๆ

ตัวเลือกที่ถูกต้องไม่เพียงขึ้นอยู่กับความสามารถทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับจำนวนรอบการทำงานด้วย

ความแตกต่างในการบำรุงรักษา

รอกม้วนทั้งสองประเภทยังมีข้อควรพิจารณาในการบำรุงรักษาที่แตกต่างกัน

ม้วนสายยางสปริง

โดยทั่วไปการตรวจสอบควรรวมถึง:

• กลไกสปริง
• ตลับลูกปืน
• หมุน
• สายยาง
• คู่มือท่อ
• กลไกการล็อค
• โครงสร้างการติดตั้ง

สปริงไม่ควรถือเป็นส่วนประกอบที่ผู้ใช้-ปรับได้ เว้นแต่ผู้ผลิตรอกจะจัดเตรียมขั้นตอนการปรับไว้โดยเฉพาะ

รอกท่อแบบแมนนวล

โดยทั่วไปการบำรุงรักษาจะเน้นไปที่:

• ข้อเหวี่ยง
• เพลา
• เกียร์
• ตลับลูกปืน
• หมุน
• สายยาง
• คู่มือท่อ
• โครงสร้างการติดตั้ง

โดยทั่วไปกลไกแบบแมนนวลจะมีส่วนประกอบกักเก็บพลังงานน้อยกว่า- แม้ว่าเกียร์และการสึกหรอของเพลาจะยังคงต้องได้รับการตรวจสอบก็ตาม

รอกท่อสปริงและรอกท่อแบบแมนนวล: ต้นทุนไม่ควรเป็นเพียงเกณฑ์เดียว

ราคาซื้อเริ่มแรกเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเลือก

การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์มากกว่าคือ:

อุปกรณ์เริ่มต้น + ความพยายามของผู้ปฏิบัติงาน + ความถี่ในการทำงาน + การบำรุงรักษา + ข้อกำหนดในการจัดการท่อ

สำหรับการใช้งานเป็นครั้งคราว รอกม้วนแบบแมนนวลอาจมีฟังก์ชันการทำงานที่เพียงพอโดยไม่มีกลไกสปริงเพิ่มเติม

สำหรับการทำงานที่มีความถี่สูง- การดึงกลับอัตโนมัติสามารถให้ค่าการปฏิบัติงานได้โดยลดการพันด้วยมือซ้ำๆ

ดังนั้นวัตถุประสงค์ควรเป็นการเลือกรอกม้วนที่ง่ายที่สุดที่ตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้อย่างเพียงพอ

เมทริกซ์การเลือกปฏิบัติ

นี่เป็นจุดเริ่มต้นแทนที่จะใช้ทดแทนการตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของท่ออ่อนจริง

ห้าคำถามที่ต้องถามก่อนเลือก

ก่อนที่จะเลือกระหว่างท่อม้วนแบบสปริงและท่อม้วนแบบแมนนวล ให้พิจารณา:

ท่อยาวเท่าไรคะ?

ท่อที่ยาวขึ้นจะเพิ่มความจุในการจัดเก็บและความต้องการในการม้วนกลับ

ท่อหนักเท่าไหร่คะ?

น้ำหนักของท่อส่งผลกระทบโดยตรงต่อแรงบิดของสปริงหรือแรงหมุนของข้อเหวี่ยงแบบแมนนวล

ท่อใช้บ่อยแค่ไหน?

การสมัครที่มีรอบสูง-จะได้รับประโยชน์มากขึ้นจากการเพิกถอนอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานต้องการการควบคุมมากน้อยเพียงใด?

หากความเร็วและการวางตำแหน่งการพันที่ควบคุมเป็นสิ่งสำคัญ การดำเนินการด้วยตนเองอาจมีข้อได้เปรียบ

ท่อส่งแรงดันปานกลางและระดับใด?

แกนหมุน ข้อต่อ ท่อ และรอกต้องเข้ากันได้กับตัวกลางในการทำงาน แรงดัน และอุณหภูมิ

เมื่อใดที่คุณควรเลือกรอกม้วนสายสปริง

โดยทั่วไปแล้ว ม้วนสายยางสปริงเป็นตัวเลือกที่ดีเมื่อต้องการการใช้งาน:

• การดึงท่ออัตโนมัติ
• การวางท่อบ่อยๆ
• ลดการจัดการของผู้ปฏิบัติงาน
• ที่เก็บท่อขนาดกะทัดรัด
• ไม่มีพลังงานภายนอก
• แก้ไขการทำงานของเวิร์กสเตชัน
• น้ำหนักท่อปานกลาง
• กลับสู่ตำแหน่งที่เก็บไว้อย่างรวดเร็ว

ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่-เครื่องมืออัดอากาศ สถานีทำความสะอาดโรงงาน ช่องบริการ และจุดบำรุงรักษาทั่วไป

เมื่อใดที่คุณควรเลือกรอกม้วนท่อแบบแมนนวล

โดยทั่วไปแล้ว ม้วนท่อแบบแมนนวลควรพิจารณาเมื่อต้องการใช้งาน:

• การควบคุมผู้ปฏิบัติงานโดยตรง
• ที่เก็บสายยางยาว
• การจัดการท่อหนัก
• การดำเนินการเป็นครั้งคราว
• การถอนกลับแบบค่อยเป็นค่อยไป
• โครงสร้างทางกลที่เรียบง่าย
• ไม่มีข้อกำหนดการกรอกลับอัตโนมัติ

ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ท่อน้ำยาว ระบบการเกษตร อุปกรณ์บริการเคลื่อนที่ และ-การใช้งานทางอุตสาหกรรมหนักบางประเภท

จะเกิดอะไรขึ้นถ้าทั้งสปริงและแบบแมนนวลไม่เหมาะ?

มีแอปพลิเคชันหลายตัวที่ไม่มีกลไกใดเป็นทางออกที่ดีที่สุด

สำหรับท่อที่ยาวมาก หนักมาก หรือใช้งานบ่อย aม้วนท่อขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์-อาจจะเหมาะสมกว่า

วิธีการขับเคลื่อนที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• มอเตอร์ไฟฟ้า
• มอเตอร์ไฮดรอลิก
• มอเตอร์นิวแมติก

สิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับอุปกรณ์บริการเคลื่อนที่ ท่อไฮดรอลิกขนาดใหญ่ ระบบส่งจาระบีหนัก และการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมที่มีรอบสูง-

บทสรุป

ความแตกต่างระหว่างท่อม้วนแบบสปริงและท่อม้วนแบบใช้มือคือความแตกต่างโดยพื้นฐานระหว่างการดึงกลับเชิงกลอัตโนมัติและการม้วนแบบควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงาน-

A รีลท่อสปริงเก็บพลังงานระหว่างการติดตั้งท่อและใช้พลังงานนั้นเพื่อดึงท่อกลับ มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการทำงานซ้ำๆ ซึ่งการลดการจัดการด้วยมือและการคืนสายยางอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญ

A รีลท่อแบบแมนนวลใช้ข้อเหวี่ยงเพื่อหมุนดรัม ต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานมากขึ้นแต่ให้การควบคุมโดยตรงและเหมาะกับท่อที่ยาว หนัก หรือใช้เป็นครั้งคราว

ตัวเลือกที่ถูกต้องควรขึ้นอยู่กับ:

ความยาวของท่อ + OD ของท่อ + น้ำหนักของท่อ + รัศมีโค้งต่ำสุด + แรงดันใช้งาน + ปานกลาง + ความถี่ในการทำงาน + ตำแหน่งการติดตั้ง

ในการใช้งานจริงในอุตสาหกรรม ไม่มีผู้ชนะระดับสากล โดยทั่วไปแล้ว ม้วนสปริงมักนิยมเพื่อความสะดวกและรอบการทำงานสูง- ในขณะที่ม้วนแบบแมนนวลให้การควบคุมโดยตรงที่ดีกว่าและสามารถใช้งานได้มากกว่าสำหรับการประกอบท่อที่ยาวหรือหนัก เมื่อภาระของสายยางสูงเกินไปสำหรับวิธีใดวิธีหนึ่ง รอกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์-อาจเป็นวิธีแก้ปัญหาทางวิศวกรรมที่เหมาะสมกว่า