รอกท่อดับเพลิงทำงานอย่างไร?

ม้วนสายฉีดน้ำดับเพลิงเป็นอุปกรณ์ดับเพลิงแบบอยู่กับที่ ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมการจ่ายน้ำผ่านท่อซึ่งสามารถนำไปดับเพลิงได้ด้วยตนเอง ม้วนสายยางเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายน้ำของอาคารต่างจากเครื่องดับเพลิงแบบพกพา ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงน้ำไหลได้อย่างต่อเนื่องในขณะที่ระบบจ่ายน้ำรักษาสภาพไฮดรอลิกที่จำเป็น

หลักการทำงานค่อนข้างง่าย:

อย่างไรก็ตาม ตัวม้วนมีส่วนประกอบทางกลหลายอย่างที่กำหนดวิธีจัดเก็บ ใช้งาน หมุน และกรอสายยาง การทำงานร่วมกันระหว่างระบบไฮดรอลิกและระบบเครื่องกลคือสิ่งที่ทำให้ม้วนท่อดับเพลิงใช้งานได้จริงสำหรับการติดตั้งระบบป้องกันอัคคีภัยแบบตายตัว-

หลักการทำงานของรอกดับเพลิงคืออะไร?

ม้วนสายฉีดน้ำดับเพลิงผสมผสานสองฟังก์ชันเข้าด้วยกัน:

• การจัดการท่อเครื่องจักรกล- จัดเก็บและใช้งานสายยางในลักษณะที่ได้รับการควบคุม
• การส่งน้ำไฮดรอลิก- การถ่ายโอนน้ำจากท่อจ่ายคงที่ผ่านสายยางไปยังหัวฉีด

เมื่อระบบพร้อมใช้งาน ท่อจะยังคงพันอยู่รอบๆ ดรัมรอก การต่อน้ำเชื่อมต่อกับการจ่ายน้ำดับเพลิง-ของอาคาร

ในระหว่างเหตุฉุกเฉิน ผู้ปฏิบัติงานมักจะ:

1. เปิดตู้หรือเข้าถึงรอก
2. ดึงสายยางไปทางไฟ
3. ช่วยให้ดรัมม้วนหมุนได้ในขณะที่ท่อถูกถอนออก
4. เปิดวาล์วควบคุมน้ำ-ตามการกำหนดค่าของระบบ
5. หันหัวฉีดไปทางไฟ
6. ควบคุมการไหลของน้ำที่หัวฉีด

รอกม้วนจึงไม่สร้างแรงดันน้ำด้วยตัวเอง น้ำประปาของอาคารให้แรงดันไฮดรอลิก ม้วนเก็บและใช้งานท่อแบบควบคุมได้

ส่วนประกอบหลักของรอกท่อดับเพลิง

การทำความเข้าใจส่วนประกอบต่างๆ ทำให้หลักการทำงานมองเห็นได้ง่ายขึ้น

ไม่ใช่ทุกม้วนท่อดับเพลิงจะใช้การจัดเรียงทางกลที่เหมือนกันทุกประการ การออกแบบภายในขึ้นอยู่กับว่ารอกม้วนใช้การกรอย้อนกลับด้วยตนเอง -การกรอย้อนกลับแบบใช้สปริงช่วย หรือกลไกอื่น

น้ำเข้าถึงท่อดับเพลิงได้อย่างไร

ด้านไฮดรอลิกของระบบเริ่มต้นด้วยการจ่ายน้ำของอาคาร

เส้นทางการไหลแบบง่ายคือ:

แรงดันที่ใช้ได้ในการติดตั้งรีลท่อจะต้องเอาชนะความต้านทานหลายรูปแบบ ได้แก่:

• แรงเสียดทานของท่อ
• แรงเสียดทานของท่อ;
• อุปกรณ์;
• ความแตกต่างของระดับความสูง
• ความต้านทานของหัวฉีด
• ข้อกำหนดการไหล

ดังนั้น ประสิทธิภาพที่แท้จริงของรอกม้วนท่อดับเพลิงจึงไม่สามารถระบุได้จากรอกเพียงอย่างเดียว

ม้วนอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและการกำหนดค่าหัวฉีดโดยเฉพาะ แต่การไหลของน้ำที่มีอยู่จะขึ้นอยู่กับระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์

รีลหมุนได้อย่างไร?

สายยางพันรอบถังทรงกระบอก

เมื่อผู้ปฏิบัติงานดึงสายยางออกด้านนอก แรงดึงจะสร้างโมเมนต์การหมุนรอบเพลารอก

รอกหมุนเมื่อท่อออกจากถังซัก

สำหรับรอกที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง- การหมุนนี้จะหมุนกลไกสปริงภายในด้วย พลังงานกลที่เก็บไว้สามารถนำมาใช้ในการหมุนถังซักไปในทิศทางตรงกันข้ามและกรอกลับท่อได้

สำหรับรอกม้วนกลับด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานจะหมุนที่จับหรือข้อเหวี่ยงเพื่อคืนท่อกลับคืนสู่ถังซัก

สายฉีดน้ำดับเพลิงแบบขับเคลื่อน-แบบสปริงทำงานอย่างไร

วงล้อขับเคลื่อนด้วยสปริง-ใช้สปริงเชิงกลที่โหลดไว้ล่วงหน้าเพื่อดึงสายยางออกอัตโนมัติ

ลำดับการทำงานสามารถแสดงเป็น:

โดยปกติแล้วสปริงจะเชื่อมต่อทางกลไกกับดรัมรอก

ขณะที่ผู้ปฏิบัติงานดึงท่อออก:

การหมุนของดรัม → การม้วนสปริง → การจัดเก็บพลังงานกล

เมื่อปล่อยท่อหรือผู้ปฏิบัติงานอนุญาตให้ถอยกลับ:

พลังงานสปริงที่สะสมไว้ → การหมุนของดรัม → การกรอท่อ

สปริงต้องมีแรงบิดเพียงพอตลอดความยาวของท่ออ่อนที่มีประโยชน์

สิ่งนี้สำคัญเนื่องจากแรงบิดที่ต้องการจะเปลี่ยนไปเมื่อตำแหน่งของท่อเปลี่ยนแปลงและรัศมีการพันที่มีประสิทธิภาพเปลี่ยนแปลงไป

เหตุใดแรงบิดสปริงจึงมีความสำคัญ

แรงบิดของสปริงเป็นคุณลักษณะทางกลที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของรีลท่ออัตโนมัติ

หากแรงบิดสปริงต่ำเกินไป:

• ท่ออาจไม่หดกลับจนสุด
• ส่วนสุดท้ายอาจยังหลวมอยู่
• คอยล์ท่ออาจไม่เป็นระเบียบ
• การกรอกลับอาจไม่สอดคล้องกัน

หากแรงบิดสปริงมากเกินไป:

• การเพิกถอนอาจกลายเป็นการก้าวร้าวโดยไม่จำเป็น
• ท่ออาจเคลื่อนที่เร็วเกินไป
• ผู้ปฏิบัติงานอาจมีปัญหาในการควบคุมการถอยกลับ
• ภาระทางกลบนชุดรอกอาจเพิ่มขึ้น

กลไกสปริงที่ออกแบบอย่างเหมาะสมจึงต้องมีความสมดุล:

นี่เป็นเหตุผลหนึ่งว่าทำไมสปริงจึงควรจับคู่กับโครงแบบม้วนและสายยางเฉพาะ แทนที่จะเลือกแยกกัน

รอกท่อดับเพลิงแบบแมนนวลทำงานอย่างไร

ม้วนท่อดับเพลิงแบบแมนนวลไม่ใช้พลังงานสปริงที่สะสมไว้สำหรับการกรอกลับอัตโนมัติ

แต่ผู้ปฏิบัติงานจะหมุนวงล้อจักรหรือข้อเหวี่ยงที่เชื่อมต่อกับเพลารอกแทน

กระบวนการพื้นฐานคือ:

รอกม้วนแบบแมนนวลนั้นมีกลไกตรงไปตรงมาและมีประโยชน์ในกรณี:

• การติดตั้งท่อค่อนข้างไม่บ่อยนัก
• ไม่จำเป็นต้องถอนกลับอัตโนมัติ
• สายยางค่อนข้างยาวหรือหนัก
• การติดตั้งสนับสนุนการควบคุมทางกลโดยตรง

ความแตกต่างหลักจากรอกที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง-คือแหล่งที่มาของแรงกรอ

ตัวหมุนทำอะไร?

การต่อน้ำแบบหมุนหรือแบบหมุนช่วยแก้ปัญหาทางกลที่สำคัญได้

ถังรอกจำเป็นต้องหมุน แต่จุดต่อจ่ายน้ำ-ยังคงอยู่กับที่

หากไม่มีการเชื่อมต่อแบบหมุน การหมุนท่ออย่างต่อเนื่องจะทำให้เกิดความเค้นบิดบนท่อน้ำคงที่หรือการเชื่อมต่อท่อ

แกนหมุนมีส่วนเชื่อมต่อแบบหมุนระหว่างแหล่งจ่ายน้ำที่อยู่กับที่และรอกหมุน

ตามแนวคิด:

ตัวหมุนจึงต้องทำหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน:

• อนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวแบบหมุน
• รักษาทางน้ำที่ปิดสนิท

องค์ประกอบการปิดผนึกจะต้องทนทานต่อแรงดันการทำงานของระบบ อุณหภูมิ และสภาพน้ำ

แกนหมุนที่สึกหรออาจทำให้:

• การรั่วไหล;
• เพิ่มความต้านทานการหมุน
• การสูญเสียน้ำ
• การเคลื่อนที่ของรีลยาก
• ความล้มเหลวของส่วนประกอบก่อนกำหนด

สายยางออกจากรอกอย่างไร?

สายยางไม่เพียงแค่เลื่อนออกจากถังซักโดยตรงเท่านั้น

การออกแบบม้วนหลายแบบมีตัวนำท่อหรือรางทางออกเพื่อควบคุมทิศทางของท่อ

คู่มือนี้ช่วย:

• ลดการเสียดสีกับตู้
• รักษามุมการถอนที่ควบคุมได้
• กระจายการเคลื่อนไหวของท่อ
• ลดการดัดงอเฉพาะที่
• ปรับปรุงการจัดตำแหน่งการกรอกลับ

สิ่งนี้จะมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อมีการติดตั้งรีลท่อภายในตู้

การเปิดตู้ ตัวนำท่อ ตำแหน่งม้วน และรัศมีการโค้งงอของท่อควรถือเป็นระบบกลไกเดียว

ทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมจึงมีความสำคัญ?

เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมส่งผลต่อการโค้งงอของท่ออ่อนและวิธีการจัดเก็บ

เมื่อพันสายยางไว้รอบดรัม จะเกิดความเครียดจากการดัดงอ โดยทั่วไปดรัมขนาดเล็กจะทำให้เกิดการโค้งงอที่แน่นขึ้น

รอกม้วนต้องเข้ากันได้กับรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่แนะนำของสายยาง

ถังที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้เกิดการโค้งงอมากเกินไปและอาจส่งผลให้:

• ความผิดปกติของท่อ;
• เพิ่มความต้านทานระหว่างการใช้งาน
• การสึกหรอของท่อเร่ง
• ความยากลำบากในการกรอกลับ;
• อายุการใช้งานลดลง

ถังซักยังกำหนดจำนวนสายยางที่สามารถจัดเก็บได้

ท่อมีบาดแผลบนถังซักอย่างไร?

การพันขดลวดที่เหมาะสมไม่ใช่แค่การใส่สายยางกลับเข้าที่แกนม้วนเท่านั้น

ท่อควรสร้างชั้นที่มีการควบคุมตามความกว้างของถังซัก

ในระหว่างการกรอกลับ ตัวนำม้วนและท่อจะทำงานร่วมกันเพื่อป้องกัน:

• การทับซ้อนกันแบบสุ่ม
• การซ้อนแบบแปลน
• ช่องว่างมากเกินไป
• การบีบท่อ;
• การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ

บนรอกม้วนอัตโนมัติ สปริงจะให้แรงหมุนในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานหรือไกด์ควบคุมทางเดินของท่อ

หากกรอสายยางซ้ำๆ ในมุมที่ไม่ถูกต้อง รูปแบบคอยล์ที่ได้อาจไม่สม่ำเสมอ

สิ่งนี้อาจส่งผลต่อความจุม้วนและการปรับใช้ในที่สุด

จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อใช้งานท่ออ่อนจนสุด?

ม้วนที่กำหนดค่าอย่างเหมาะสมได้รับการออกแบบตามความยาวท่อที่กำหนดไว้

เมื่อท่อเข้าใกล้ส่วนขยายจนสุด:

• ความยาวของท่อที่มีอยู่ลดลง
• ท่อที่เหลืออยู่บนถังซัก
• ผู้ปฏิบัติงานถึงช่วงการทำงานที่ต้องการ

อาจใช้ตัวหยุดท่อหรือกลไกที่คล้ายกันเพื่อกำหนดตำแหน่งหดกลับหรือจัดการตำแหน่งปลายของท่อ

ม้วนไม่ควรถือเป็นกลไกที่สามารถรองรับความยาวท่อได้ไม่จำกัดความยาวอย่างปลอดภัย

ต้องกำหนดทั้งความจุของท่อและรูปทรงของดรัมระหว่างการเลือก

หัวฉีดควบคุมน้ำได้อย่างไร?

หัวฉีดจะแปลงการไหลของน้ำภายในท่อให้เป็นทางระบายโดยตรง

อิทธิพลทางเรขาคณิตของมัน:

• รูปแบบการจำหน่าย;
• อัตราการไหล
• ความเร็ว;
• การเข้าถึงที่มีประสิทธิภาพ
• การควบคุมผู้ปฏิบัติงาน

ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบ หัวฉีดอาจมีโหมดการจ่ายที่แตกต่างกัน เช่น กระแสน้ำที่มีความเข้มข้นมากขึ้น หรือรูปแบบสเปรย์ที่กว้างขึ้น

ดังนั้นหัวฉีดจึงควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบระบบไฮดรอลิก แทนที่จะเป็นเพียงอุปกรณ์เสริมที่ติดอยู่กับปลายท่อ

ประสิทธิภาพไฮดรอลิกของรอกท่อดับเพลิง

ประสิทธิภาพของรีลท่อถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ไฮดรอลิกหลายตัว

ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ :

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการระบุแรงดันสูงสุดของท่อม้วนท่อจึงไม่ได้พิสูจน์ว่าการติดตั้งจะให้ประสิทธิภาพในการดับเพลิงตามที่ต้องการ

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งผลต่อการทำงานอย่างไร?

เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อส่งผลกระทบโดยตรงต่อความต้านทานไฮดรอลิก

สำหรับสภาวะการไหลที่กำหนด การลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอาจเพิ่มการสูญเสียแรงเสียดทานได้อย่างมาก

ในเวลาเดียวกัน ท่อที่ใหญ่กว่าอาจ:

• พกน้ำมากขึ้น
• เพิ่มน้ำหนักท่อ
• ต้องใช้รอกที่ใหญ่กว่า
• เพิ่มปริมาณการจัดเก็บ
• ต้องใช้แรงบิดในการถอยกลับที่มากขึ้น

สิ่งนี้ทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนทางวิศวกรรม-

เส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องจึงขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพไฮดรอลิกและการออกแบบรอกที่ต้องการ

ทำไมความยาวของท่อจึงมีความสำคัญ?

สายยางที่ยาวขึ้นจะเพิ่มพื้นที่ครอบคลุมทางกายภาพรอบๆ รอก แต่ยังเปลี่ยนข้อกำหนดทางกลและไฮดรอลิกด้วย

การเพิ่มความยาวของท่ออาจส่งผลให้:

• น้ำหนักท่อที่สูงขึ้น
• ความต้องการความจุม้วนที่มากขึ้น
• ขนาดดรัมที่ใหญ่ขึ้น
• ความต้องการแรงบิดสปริงที่มากขึ้น
• การสูญเสียแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น
• ระยะการดึงของผู้ปฏิบัติงานมากขึ้น

ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนสายยางมาตรฐานด้วยสายยางที่ยาวกว่ามากโดยไม่ตรวจสอบความจุของพวงและแรงบิดของสปริงอาจทำให้ประสิทธิภาพการกรอกลับไม่ดี

ดังนั้นควรระบุความยาวของท่อร่วมกับรอก

วงจรการทำงานของรีลท่อดับเพลิง

วัฏจักรทางกลและไฮดรอลิกที่สมบูรณ์สามารถสรุปได้ดังนี้

เกิดอะไรขึ้นภายในรอกระหว่างการทำงาน?

ลำดับกลไกอย่างง่ายสำหรับรอกที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง-จะมีลักษณะดังนี้:

สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงจุดสำคัญ: ระบบกลไกและระบบไฮดรอลิกทำงานพร้อมกันแต่ทำหน้าที่ต่างกัน

น้ำพุไม่ทำให้เกิดการไหลของน้ำ

แรงดันน้ำไม่หมุนกลับท่อ

แต่ละระบบมีบทบาทของตัวเอง

ปัญหาทางกลของรีลท่อดับเพลิงทั่วไป

การทำความเข้าใจวิธีการทำงานของรอกยังช่วยให้วินิจฉัยปัญหาทั่วไปได้ง่ายขึ้น

กระบวนการแก้ไขปัญหาที่ดีควรตรวจสอบชุดประกอบทั้งหมดแทนที่จะเปลี่ยนรอกทันที

ตู้รอกท่อดับเพลิงส่งผลต่อการทำงานของรอกอย่างไร

เมื่อมีการติดตั้งท่อม้วนภายในตู้ ตู้จะเป็นส่วนหนึ่งของสภาพแวดล้อมการทำงานเชิงกล

สามมิติมีความสำคัญอย่างยิ่ง:

หากเข้ากันไม่ดี ท่ออาจสัมผัสกับ:

• ขอบตู้;
• กรอบประตู;
• บานพับ;
• ทางออกของท่อ;
• โครงสร้างอาคารโดยรอบ

สิ่งนี้จะสร้างการต่อต้านเพิ่มเติมระหว่างการใช้งานและการเพิกถอน

ด้วยเหตุผลนี้ ตู้ม้วนท่อดับเพลิงควรมีระยะห่างเพียงพอรอบๆ ม้วนท่อ และรักษาทางออกจากท่อดับเพลิงให้เรียบ

รอกท่อดับเพลิง vs เครื่องดับเพลิงแบบพกพา

ม้วนสายยางและเครื่องดับเพลิงแบบพกพาทำงานตามหลักการพื้นฐานที่แตกต่างกัน

ดังนั้น ม้วนสายยางจึงเข้าใจได้ดีที่สุดว่าเป็นอุปกรณ์จ่ายน้ำคงที่-พร้อมระบบจัดการสายยางในตัว แทนที่จะเป็นเพียงถังดับเพลิงขนาดใหญ่

พารามิเตอร์หลักที่กำหนดวิธีการทำงานของรอกท่อดับเพลิง

สำหรับวิศวกรและผู้ซื้อ ควรประเมินพารามิเตอร์ต่อไปนี้ร่วมกัน

วิธีการเลือกรอกท่อดับเพลิงตามหลักการทำงาน

การเลือกควรเริ่มต้นด้วยฟังก์ชันการดับเพลิงที่ต้องการ แทนที่จะเป็นรูปลักษณ์ภายนอกของรอก

ลำดับการปฏิบัติคือ:

บทสรุป

ม้วนท่อดับเพลิงทำงานโดยการรวมการส่งน้ำแบบคงที่เข้ากับที่เก็บท่อแบบกลไกที่มีการควบคุม

การจ่ายน้ำให้พลังงานไฮดรอลิกที่จำเป็นสำหรับการระบายน้ำ ดรัมม้วนช่วยให้สามารถจัดเก็บสายยางได้อย่างแน่นหนาและปรับใช้โดยการดึงออกด้านนอก การหมุนช่วยให้ถังซักหมุนได้ในขณะที่ยังคงรักษาการเชื่อมต่อของน้ำ ในขณะที่ตัวนำท่อจะควบคุมทางเดินของท่อ ในรุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง- รอกม้วนเก็บพลังงานกลระหว่างการใช้งานและใช้พลังงานนั้นเพื่อกรอกลับสายยางหลังการใช้งาน รุ่นแบบแมนนวลต้องใช้ข้อเหวี่ยง-แบบใช้มือในการกรอกลับ

ความสัมพันธ์ทางวิศวกรรมที่สำคัญที่สุดคือ:

ดังนั้น การประเมินม้วนท่อดับเพลิงตามความยาวของท่อหรือขนาดภายนอกเพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ รูปทรงของดรัม แรงบิดของสปริง โครงสร้างแบบหมุน ลักษณะหัวฉีด ระยะห่างของตู้ และปริมาณน้ำที่มีอยู่ ทั้งหมดนี้ต้องถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของระบบป้องกันอัคคีภัย-เดียวกัน